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目前，3D打印汽車配件樣件生產技術已經大幅度走進成熟階段。在汽車改裝領域，汽車前保險杠、前格柵和尾翼是汽車外飾當中最醒目，同時也是改裝機車手們最具有發揮創意的地方。一般3D打印部件可以在幾個小時內完成
隨著3D打印尼龍應用的發展，越來越多的行業采用尼龍3D打印來加工產品，現在3D打印尼龍主要是有SLS工藝，MJF工藝，FDM工藝，由于FDM工藝打印的尼龍表面粗糙，而且不好加工，應用的比較少，下面悟空打
瓶子生產廠家在批量生產瓶子之前一般是需要做幾個樣品來看看外觀的，以前瓶子一般是通過開模才能做的，現在有了3D打印，就可以通過3D打印來打印瓶子了，一般打印瓶子的3D打印材料為白色樹脂，透明樹脂，尼龍等材
3D打印現在被越來越多的應用到雕塑室內陳列中，以往的雕塑加工中，加工過程都是時間長，加工成本高，而且對于復雜結構的雕塑加工也有難度，現在有了3D打印加工，可以更快速度的把雕塑陳列給加工出來，下面悟空打
3D打印的材料越來越多，現在有了3D打印的尼龍碳纖維，碳纖維增強尼龍長絲是由高模量碳纖維增強的半芳族聚酰胺共聚物。這種長絲非常適合需要結構模件,具有高模量，改善的耐化學性和耐熱性，優異的表面質量以及易于
隨著3D打印的發展，3D打印可以打印的材料也越來越多，現在可以3D打印軟膠了，采用的SLS工藝，即激光粉末燒結成型，這種材料軟膠的性能和成品特點有哪些呢？下面悟空打印坊3D打印就來為大家進行介紹。
對于一些電器外殼，批量生產前常常需要進行外殼手板打樣，打樣外殼的產品尺寸大，其內部有很多凹槽、卡扣類結構，而且對材料強度要求比較高，傳統工藝是cnc機械加工，復模生產，現在有了3D打印，可以采用3D打印來
3D打印作為一個新的技術手段，已經在越來越多的領域得到使用，一些工程師想利用3D打印技術來商業化生產，目前成功的還不是很多，那么需要注意些什么呢 從成本高的零件開始 那些昂貴的零件是3D打印
3D打印在生物醫學領域也有良好的應用，特別是3D打印軟膠材料，能夠用于人體軟體組織的打樣，如果采用傳統方法做，加工成本高，時間長，而采用3D打印能夠打印復雜的結構，而且打印成本低，快速成型，下面悟空打印
隨著3D打印技術的發展，打印的材料越來越多，打印的尺寸越來越大，3D打印大尺寸的模型和打印小模型是有區別的，打印大尺寸模型的難度更大，下面悟空打印坊3D打印服務就來為大家介紹3D打印大尺寸手板模型需要注
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