SLS工藝3D打印機的激光燒結機理是怎樣的

責任編輯：悟空打印坊發布時間：2019-08-23

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選擇性激光燒結工藝使用的材料一般有石蠟、高分子、金屬、陶瓷粉末和它們的復合粉末材料。材料不同，其具體的激光與粉末材料的相互作用及燒結工藝也略有不同。

激光能量是激光燒結快速成型工藝所必需的能量來源。激光與材料的能量轉化要遵守能量守恒定律。激光束作用于粉末時，粉末會吸收大量的激光能量，溫度升高，引起熔化、飛濺、汽化等現象。具體過程依賴于激光參數（能量、波長等）、材料特征和環境條件。

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一般來說，在不同數量級的激光功率密度作用下，粉末材料表面發生的現象是不同的。對于金屬粉末，粉末材料主要是在激光能量的作用下發生熔化，當激光能量功率密度在104～106 W/CITI2之間時，材料發生熔化。激光能量功率密度在10' W/cff12以上時，材料發生汽化。要使金屬粉末直接SLS成型順利進行，必須使得一層粉末材料全部或局部熔化，并和基體黏接且該層的表面不發生汽化現象。

SLS在燒結過程中激光功率和掃描速度決定了粉末加熱的溫度和時間。一般而言，激光功率越大，掃描速度越低，燒結密度越高。因為在掃描速度相同的情況下，激光功率越大，激光對粉末傳輸的熱量越多，粉末的燒結深度就越大。在激光功率密度相同的情況下，掃描速度越低，激光對粉末加熱的時間越長，傳輸的熱量多，制件的密度也越大。

如果激光功率太低而掃描速度很快，粉末加熱溫度低，燒結時間短，燒結密度小，粉末不能燒結，制造出的原型或零件強度低或根本不能成型。如果激光功率太高而掃描速度又很低，則會引起粉末嚴重汽化，燒結密度不僅不會增加，還會使燒結表面凹凸不平，影響顆粒之間、層與層之間的黏接。因此，不合適的激光功率密度和掃描速度都會使制件內部組織和性能不均勻，影響零件的質量。恰當選取激光功率密度和掃描速度，可使燒結密度達到最優值。

以上就是為大家介紹的有關SLS工藝3D打印機的激光燒結機理是怎樣的分析，希望可以給大家提供參考。

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